培训名称

PFMEA过程失效模式及影响分析培训课纲(基于AIAG-VDA PFMEA)

标准课时

3

培训对象

内审员、质量相关人员

课程介绍

 


本课程根据最新发布的AIAG-VDA FMEA-2019(1st的主要内容,结合组织产品特点要求,策划PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法进行全面、完整的理解,充分应用AIAG-VDA PFMEA标准化的七步法模式,帮助参训人员能够快速聚焦、透彻理解顾客对PFMEA进行有效的控制和预防,解决过程设计、现场操作应用方面等,以及顾客在操作条件下可能发生的失效,分析系统或车辆的影响,以确保产品在设计、实现、运行、应用使用过程中符合法律法规、顾客期望。


 

课程培训要点

 


1. 风险认知;FMEA理念与管理;FMEA所必须理解掌握的内容,如:功能、要求、特性;失效、FM、FE、FC;现场预防和探测控制等。

2. 依据PFMEA实施应用的七步法展开,确定每一步输入、活动和输出内容及相应的工具应用。

 


课程目标

 


1. 理解风险,掌握PFMEA与风险的关联;

2. 实施有效的PFMEA管理,包括流程、拟订和审核等;

3. 认知过程设计与失效风险之间的关联;

4. 掌握PFMEA及其相关的知识;

5. 实施对任何产品的PFMEA分析应用;

 


教学设计

章节

内  容

FMEA发展历程


 

——引言(生活常识的思考)

——行为导致的结果

——基于风险的思维

——FMEA发展演变与历程


 

FMEA基本理念

 


——组织的风险类型

——初识FMEA

——FMEA初始理解

——其他与FMEA关联的风险工具简述

 


FMEA核心(1)

 


——认知与理解功能Function

——关于要求Requirement的理解

——认知和理解质量特性Quality Characteristics

 


FMEA核心要素(2)

 


——失效Failure认知与理解

——现行控制措施

——FMEA综合管理

 

 


过程设计

 


——PFMEA理解

——PFMEA项目确定

 


过程系统分析

 


——结构分析

产品结构分析目的

产品结构分析方法

产品结构分析输出

——功能分析

产品功能分析目的

产品功能的实现

产品功能分析方法

产品功能分析输出


 

过程设计失效分析

 


——产品设计失效分析目的

——产品设计失效分析

——产品失效网和失效链

——产品失效分析输出

 


过程设计失效风险分析

 


——产品设计失效风险分析目的

——现行设计控制

——失效风险分析评估

——失效风险分析措施优先级AP)

——供应链间的协作(严重度)

——产品设计失效风险分析的输出

 


过程设计PFMEA优化

 


——产品设计DFMEA优化目的

——产品设计DFMEA优化方法

——产品设计DFMEA优化管理

——产品设计DFMEA优化输出及案例

 


过程设计

 


——PFMEA文件化




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