五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP）培训

培训名称	五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP）培训
标准课时	5天
培训对象	有项目管理、新产品开发、制造过程开发或产品过程质量控制的实践经验或需求，略懂汽车行业核心工具的使用要求。
课程介绍	AIAG的五大工具，即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了IATF16949的核心。
课程目标	1. 理解五大工具的目的、原理、过程和方法； 2. 掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划、过程控制、产品控制及管理，具备担任新产品开发项目组长的能力和独立开发、完成五大工具的能力； 3. 具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
教学设计
章节		内　　容
APQP/产品质量先期策划概述和策划和项目确定		——APQP概述 ——APQP的五个过程 ——产品/过程标杆数据 ——设计目标、质量目标和可靠性研究 ——初始材料清单 ——初始过程流程图 ——初始特殊特性清单
APQP/产品质量先期策划产品的设计和开发		——DFMEA ——可制造性和装配设计 ——设计验证计划与报告（DVP&R） ——工程图样 ——工程规范和材料规范 ——产品和过程特殊特性研 ——小组可行性承诺
APQP/产品质量先期策划过程的设计和开发		——包装标准和包装规范 ——过程开发与过程流程图 ——PFMEA ——试生产控制计划 ——过程指导书
APQP/产品质量先期策划产品和过程的确认		——试生产 ——测量系统分析（MSA） ——初始过程能力研究（PpK & CpK） ——生产确认试验 ——生产控制计划 ——生产件批准（PPAP） ——包装评价 ——质量策划认定
APQP/产品质量先期策划反馈、评定和措施		——减少变差/改善交付/顾客满意 ——经验教训和最佳实践
术语过程流程图		——过程、规范、变差、防错 ——产品特性、过程特性 ——特殊特性 ——过程流程图
AIAG-VDA PFMEA过程失效模式及影响分析		——改版实施步骤 ——手册介绍 ——引言-企业整合/产品和过程FMEA/项目策划 ——7步法介绍 ——步骤一：规划和准备 ——“5T”的定义 ——表头信息
AIAG-VDA PFMEA过程失效模式及影响分析		——步骤二：结构分析 ——过程流程图/结构树 ——过程项/过程步骤/过程工作要素讲解 ——失效模式重要性等级 ——步骤三：功能分析 ——过程项/内外部客户 ——功能过程步骤/产品要求 ——过程工作要素/过程特性
AIAG-VDA PFMEA过程失效模式及影响分析		——步骤四：失效分析 ——失效/失效链 ——失效影响/失效模式/失效起因 ——失效分析结构树 ——失效分析文件化 ——PFMEA与DFMEA的关系 ——练习: 选择一个工序作为PFD/PFMEA课堂练习完成所选工序的步骤二/步骤三/步骤四 ——步骤五：风险分析 ——当前预防控制（PC）/当前探测控制（DC） ——过程FMEA中的预防和探测 ——S/O/D评分准则和 ——措施优先级（AP） ——特殊特性
CP控制计划方法论		——练习：完成所选工序的步骤五 ——步骤六：优化 ——优化措施顺序 ——责任分配 ——措施的状态 ——措施有效性评估 ——持续改进 ——步骤七：结果文件化 ——PFMEA报告
CP控制计划方法论		——什么是控制计划 ——控制计划的输入文件 ——IATF16949对控制计划的要求 ——过程流程图、PFMEA和控制计划的关联 ——控制计划表头介绍 ——控制计划栏目 ——控制计划的过程开发策略 ——控制计划的过程控制策略 ——过程开发和控制的关联 ——控制计划的反应计划 ——控制计划和作业指导书
PPAP生产件批准程序		——练习：完成PFMEA所选工序的控制计划 ——PPAP过程导向 ——PPAP定义、目的和适用范围 ——PPAP提交类型 ——PPAP的过程要求-有效的生产 ——PPAP提交文件 ——PPAP提交报告
PPAP生产件批准程序		——PPAP提交生产件 ——PSW零件提交保证书 ——顾客的通知和提交要求 ——顾客提交要求及证据的等级 ——零件提交状态 ——记录的保存
MSA/测量系统分析基础篇		——测量过程的理解 ——测量系统特性 ——测量系统误差来源 ——测量基础术语
MSA/测量系统分析方法篇		——选择计量器具原则 ——测量系统研究准备 ——测量系统分析方法 ——计量型测量系统分析
MSA/测量系统分析方法篇		——GRR研究分析-Excel ——GRR研究分析-Minitab ——GRR-Minitab解释
MSA/测量系统分析方法篇		——计数型测量系统分析 ——风险分析法
SPC/统计过程控制基本统计概念和介绍		——常用统计量：均值/中位数、方差/标准差/极差 ——直方图、正态分布及性质 ——变差的普通及特殊原因 ——过程控制和过程能力
SPC/统计过程控制计量型控制图		——控制图的原理、类型、选择方法和用途 ——使用控制图的准备 ——均值极差（Xbar-R）控制图
SPC/统计过程控制计量型控制图		——Xbar-R图- Minitab ——Xbar-R图- Minitab解释 ——X-MR图
SPC/统计过程控制计量型数据CPk和PPk		——Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数 ——过程能力研究（PpK & CpK）和计算 ——过程控制/过程能力与过程改进循环