标准课时

2天

培训对象

中心工厂及卫星工厂各层级领导; 公司各部门核心人员

课程介绍

本教程通过讲解ISO9001:2015和IATF16949:2016标准，了解ISO七项质量管理原则的构建及最佳实践，加深学员对质量管理体系的理解。结合汽车行业过程方法的讲解，使学员了解三类过程（COP、SP、MP）的定义和作用，掌握章鱼图和乌龟图的使用，明确在整个质量管理体系的各级管理者即过程所有者对过程及相关输出管理的职责和作用，使得质量管理体系落地和有效性得以提升。IATF标准要求讲解中根据标准要求穿插汽车行业核心工具的介绍，以及IATF标准在各大主机厂实践的介绍。

课程培训要点

1. 理解IATF 16949:2016标准要求和在实际工作中应用的方法；

2. 过程所有者了解自己在体系中需要发挥的职责和作用；

3. 理解IATF16949：2016标准中汽车行业特殊要求。

4. 介绍国际一流企业在体系实施中的最佳实践；

课程目标

课程应至少达成以下目标：

1. 过程所有者了解自己在体系中需要发挥的职责和作用；

2. 介绍国际一流企业在体系实施中的最佳实践；

3. 理解IATF16949：2016标准中汽车行业特殊要求。

教学设计

章节

内　　容

IATF16949

基础知识

——IATF16949:2016历史沿革和介绍

——IATF16949:2016构成和目标

ISO标准和质量

管理原则

——ISO9001、ISO9000& ISO9004

——七项质量管理原则概述/最佳实践活动

——ISO9004的《自我评价工具》介绍

ISO9001:2015&IATF16949:2016标准详述

ISO9001&IATF16949范围

汽车行业的术语和定义

组织的背景环境

运用基本概念和原则建立质量管理体系- ISO9000第2.4章

组织持续成功的管理- ISO9004第4章

领导作用

战略和方针制定/展开/沟通-ISO9004第5章

策划

——风险和机会的应对——措施

——风险分析

——预防措施

——应急计划

——质量目标及其实施的策划

——质量目标及其实施的策划

支持

——资源总则

——工厂设施及设备的策划析

——组织的知识

——人员能力

——意识

——沟通

——形成文件的信息

运行

运行的策划和控制

产品和服务要求

——产品和服务要求的评审

——顾客制定的特殊特性

——组织制造可行性

产品和服务的设计和开发

——设计和开发策划

——设计和开发策划-补充

——AIAG-APQP和VDA-QPNI

——设计和开发输入

——产品设计输入

——过程设计输入

——特殊特性

——设计和开发控制

——监视

——产品批准过程

——设计和开发输出

——设计和开发输出-补充

——制造过程设计输出

外部提供的过程、产品和服务的控制

——总则

——供应商选择过程

——控制的类型和程度

——控制的类型和程度-补充

——法律法规要求

——供应商质量管理体系开发

——供应商监视

——外部供方的信息

——控制的类型和程度-补充

绩效评价

监视、测量、分析和评价

——制造过程的监视和测量

——统计概念的应用

——顾客满意

顾客满意—补充

——分析和评价

优先级

内部审核

——制造过程的监视和测量

——内部审核方案

——质量管理体系审核

——制造过程审核

——产品审核

——PPAP-VDA

管理评审

——管理评审总则

——管理评审输入

——管理评审输出

改进

总则/不符合和纠正措施

——问题解决

——防错

——保修管理体系

——顾客投诉和使用现场——失效试验分析

汽车行业过程方法

——汽车行业过程方法

——章鱼图在识别COP过程中的应用

——乌龟图在所有过程分析中的应用

——乌龟图要素详解

——过程的六个关键特性